• ดอกกัดปลายเกลียว 25 มม. ดอกกัดคาร์ไบด์ ดอกกัดเต็มฟัน
  • ดอกกัดปลายเกลียว 25 มม. ดอกกัดคาร์ไบด์ ดอกกัดเต็มฟัน
ดอกกัดปลายเกลียว 25 มม. ดอกกัดคาร์ไบด์ ดอกกัดเต็มฟัน

ดอกกัดปลายเกลียว 25 มม. ดอกกัดคาร์ไบด์ ดอกกัดเต็มฟัน

รายละเอียดสินค้า:

สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: BWIN
หมายเลขรุ่น: M12x1.75-D9.8x30x75

การชำระเงิน:

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ชิ้น/กล่อง
ราคา: Negotiable
รายละเอียดการบรรจุ: กล่องพลาสติก
เวลาการส่งมอบ: 7 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน: T / T, เวสเทิร์นยูเนี่ยน
สามารถในการผลิต: 1-10000 ชิ้น 7 วัน
ราคาถูกที่สุด ติดต่อ

ข้อมูลรายละเอียด

ชื่อผลิตภัณฑ์: ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์ 25มม แบบอย่าง: ดอกกัดเกลียว 3ฟัน
วัสดุ: หัวกัดทังสเตนคาร์ไบด์แบบจัดทำดัชนีได้ ชิ้นงาน: เหล็กหล่อ/เหล็ก/สแตนเลส/อลูมิเนียม
การใช้งาน: การโม่ การเคลือบผิว: TiAICN
มุมของฟัน: 55°,60° ลักษณะเฉพาะ: ความแข็งแรงของฟันคัตเตอร์สูง
แอปพลิเคชัน: เครื่องมิลลิ่ง บรรจุุภัณฑ์: 1 ชิ้น/กล่อง
แสงสูง:

ดอกกัดเกลียว 25 มม. ดอกกัดคาร์ไบด์ 25 มม. ดอกกัดปลายคาร์ไบด์แบบฟันเต็ม

,

Carbide End Mill 25mm

,

Carbide End Mill Full Teeth

รายละเอียดสินค้า

ดอกกัดเกลียว M12x1.75-D9.8x30x75 TiAICN ดอกกัดเกลียวคาร์ไบด์เคลือบฟันเต็ม

รายละเอียดโดยย่อ:

  • ความแข็งสูง
  • ความแม่นยำสูง
  • ทนต่อการสึกหรอได้ดี
  • จบได้ดี
  • ทนทานต่อแรงสั่นสะเทือน
  • อายุยืน

คำอธิบาย:

  • เมื่อเทียบกับวิธีการประมวลผลเกลียวแบบดั้งเดิม การกัดเกลียวมีข้อดีอย่างมากในด้านความแม่นยำและประสิทธิภาพการประมวลผล และไม่ถูกจำกัดโดยโครงสร้างเกลียวและทิศทางของเกลียวตัวอย่างเช่น หัวกัดเกลียวสามารถประมวลผลเกลียวภายในและภายนอกได้หลากหลายด้วยทิศทางการหมุนที่แตกต่างกันสำหรับเกลียวที่ไม่อนุญาตให้มีโครงสร้างแบบครอสโอเวอร์หรืออันเดอร์คัต การกลึงด้วยวิธีการกลึงแบบดั้งเดิมหรือการต๊าปแล้วดายนั้นทำได้ยาก แต่ทำได้ง่ายมากด้วยการกัด CNCนอกจากนี้ ความทนทานของดอกกัดเกลียวยังมากกว่าดอกต๊าปถึงสิบเท่าหรือหลายสิบเท่านอกจากนี้ยังสะดวกมากในการปรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวในกระบวนการกัดเกลียว NC ซึ่งทำได้ยากด้วยการแตะและดาย

ข้อมูลจำเพาะ:

รายการเกรด
HRC45
(YG10X )
HRC55
(YL10.2 & WF25)
HRC60
(เยอรมนี K44 & K40)
HRC65
(แซนด์วิค H10F)
รายละเอียด
ขนาดเม็ด0.7um
Co10%
ความแข็งแรงดัด
3320N/ตร.มม
ขนาดเม็ด0.6um
Co10%
แรงดัด 4000N/mm2
ขนาดเม็ด0.5um
Co12%
ความแข็งแรงดัด
4300N/ตร.มม
ขนาดเม็ด0.5um
Co10%
แรงดัด 4300N/ตร.มม

 

การจำแนกประเภทเคลือบและความได้เปรียบ
สิ่งของ
ประเภทการเคลือบ
อัลทิน
TiAlN
TiSiN
นาโค
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ลักษณะ
ความแข็ง (HV)
3300
2800
4300
42 (เกรดเฉลี่ย)
ความหนา (อืม)
2.5-3
2.5-3
3
3
อุณหภูมิออกซิเดชัน(°C)
900
800
1,000
1200
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
0.35
0.3
0.25
0.4
สี
สีดำ
สีบรอนซ์
สีบรอนซ์และทอง
สีฟ้า
ข้อดี
ความร้อนสูง
ปกติตัด
เหมาะสำหรับงานตัดหนักและงานตัดที่มีความแข็งสูง
สำหรับการตัดที่มีความแม่นยำสูง
เหมาะสำหรับงานความเร็วสูง งานตัดแห้ง
เหมาะสำหรับงานตัดแม่พิมพ์ เหล็ก สแตนเลส
เหล็ก
เหมาะสำหรับการตัดความแข็งสูง การแปรรูปเหล็กแม่พิมพ์
เหมาะที่สุดสำหรับเครื่องมือตัดคาร์ไบด์ เม็ดมีดกลึง
 
 
 
 
Threading Milling Cutter M12x1.75-D9.8x30x75 TiAICN Coated Full Teeth Carbide Thread End Mill
Threading Milling Cutter M12x1.75-D9.8x30x75 TiAICN Coated Full Teeth Carbide Thread End Mill
 

สังเกต:

  • ใช้งานด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการกระแทก
  • การขนถ่ายหัวกัดควรได้รับการปกป้องด้วยเศษผ้าเพื่อป้องกันไม่ให้มือได้รับบาดเจ็บหรือคมตัดเสียหายจากการตกหล่น
  • ในระหว่างการกัด ต้องแยกหัวกัดออกจากวัตถุทำงานอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะเริ่มเครื่องเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อหัวกัดเนื่องจากการกระทบกับวัตถุทำงาน
  • ยิ่งระยะห่างระหว่างขอบของหัวกัดกับกระสวยสั้นลงเท่าใด ก็ยิ่งดีเท่านั้นที่จะลดการสั่นสะเทือนของหัวกัดความยาวของคัตเตอร์ไม่ควรยาวเกินไป
  • เลือกหัวกัดปลายที่ถูกต้องและเหมาะสมในการกัดชิ้นงาน และเลือกความเร็วตัดและอัตราป้อนตามวัสดุของชิ้นงาน
  • เมื่อข้อมูลการตัดไม่ชัดเจน อัตราการป้อน (อัตราป้อน) จะต้องลดลงสำหรับการทดสอบ จากนั้นข้อมูลการประมวลผลจะค่อยๆ แก้ไขเพื่อให้ได้ผลการผลิตในอุดมคติอย่ารุกอย่างรวดเร็วจนทำให้หัวกัดเสียหายหรือได้รับบาดเจ็บ

การใช้งาน:

เหล็กชุบแข็ง, สแตนเลส, เหล็กหล่อ, เหล็กแผ่น, เหล็กทนความร้อน, ท่อ, ทองแดงและอลูมิเนียม, เหล็กหล่อ, โลหะนอกกลุ่มเหล็ก, ไม้, พลาสติก, FRP และ sOการกัดร่อง ริลล์ โปรไฟล์ การใช้งานทั่วไป

Threading Milling Cutter M12x1.75-D9.8x30x75 TiAICN Coated Full Teeth Carbide Thread End Mill

 

คำถามที่พบบ่อย
1. สวมปีก?ความต้านทานการตัดที่สูงขึ้น, การสึกหรอของรอยบากที่ด้านข้าง, ความหยาบของพื้นผิวไม่ดี หรือความแม่นยำลดลง
เกรดอ่อน, ความเร็วตัดสูงเกินไป, มุมด้านข้างเล็ก, อัตราป้อนต่ำ
เลือกเกรดที่สูงกว่า, ทนต่อการสึกหรอ, ลดความเร็วตัด, เพิ่มมุมด้านข้าง, เพิ่มอัตราป้อน
 
2. สวมปล่องภูเขาไฟ?เศษที่ไม่มีการควบคุม, คุณภาพพื้นผิวไม่ดี, เมื่อเสร็จสิ้นการประมวลผลเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยความเร็วสูง
เกรดอ่อน, ความเร็วตัดมากเกินไป, อัตราป้อนมากเกินไป, ร่องคายเศษมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ
เปลี่ยนเป็นเกรดที่ทนต่อการสึกหรอสูงขึ้น, ลดความเร็วตัด, ลดอัตราป้อน, เลือกร่องคายเศษที่มีความแข็งแรงสูงขึ้น
 
3. บิ่น?คมตัดหักกะทันหัน (หน้าคายและด้านข้าง) อายุการใช้งานของเม็ดมีดไม่เสถียร
ความเหนียวไม่เพียงพอ อัตราการป้อนมากเกินไป ความแข็งแรงของคมตัดไม่เพียงพอ ความไม่เสถียรของเครื่องมือ
เลือกเกรดที่แข็งขึ้น ลดอัตราป้อนงาน เพิ่มคมตัด (การลบมุมจนถึงการปัดเศษ) เพิ่มความมั่นคงและมุมการตั้งค่า
 
4. ใส่ Fracture?ความต้านทานการตัดเพิ่มขึ้น ความหยาบของผิวไม่ดี
ความเหนียวไม่เพียงพอ อัตราการป้อนมากเกินไป ความแข็งแรงของคมตัดไม่เพียงพอ ความไม่เสถียรของเครื่องมือ
เลือกเกรดที่แข็งขึ้น ลดอัตราป้อนงาน เพิ่มคมตัด (การลบมุมจนถึงการปัดเศษ) เพิ่มความมั่นคงและมุมการตั้งค่า
 
5. การเปลี่ยนรูปพลาสติก?การเปลี่ยนแปลงของมิติ การสึกหรอของจมูก การตัดขอบ ผ้าม่าน หรือทู่ เมื่อแปรรูปเหล็กโลหะผสม ความหยาบของผิวไม่ดี
เกรดอ่อน, ความเร็วตัดมากเกินไป, ความลึกและอัตราป้อนงานสูงเกินไป, คมตัดร้อนเกินไป
เลือกวัสดุตัดที่มีความแข็งสีแดงสูงขึ้น ลดความเร็วตัด ลดความลึกและอัตราป้อนงาน เลือกวัสดุตัดที่มีค่าการนำความร้อนสูงขึ้น (CVD+สารหล่อเย็นเพียงพอ)
 
6. สร้างขอบ?ชิ้นงานละลายไปกับคมตัด ความหยาบของผิวไม่ดีเมื่อตกแต่ง ความต้านทานการตัดเพิ่มขึ้น การตัดวัสดุที่อ่อนนุ่ม
ความเร็วตัดต่ำเกินไป คมตัดป้าน วัสดุเครื่องมือไม่เหมาะสมเพิ่มความเร็วตัด เพิ่มมุมคาย เลือกแรงติดเล็กน้อย

 

ต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้
ฉันสนใจ ดอกกัดปลายเกลียว 25 มม. ดอกกัดคาร์ไบด์ ดอกกัดเต็มฟัน คุณช่วยส่งรายละเอียดเพิ่มเติมเช่นประเภทขนาดปริมาณวัสดุ ฯลฯ ให้ฉันได้ไหม
ขอบคุณ!