1. สวมปีก?ความต้านทานการตัดที่สูงขึ้น, การสึกหรอของรอยบากที่ด้านข้าง, ความหยาบของพื้นผิวไม่ดี หรือความแม่นยำลดลง
เกรดอ่อน, ความเร็วตัดสูงเกินไป, มุมด้านข้างเล็ก, อัตราป้อนต่ำ
เลือกเกรดที่สูงกว่า, ทนต่อการสึกหรอ, ลดความเร็วตัด, เพิ่มมุมด้านข้าง, เพิ่มอัตราป้อน

2. สวมปล่องภูเขาไฟ?เศษที่ไม่มีการควบคุม, คุณภาพพื้นผิวไม่ดี, เมื่อเสร็จสิ้นการประมวลผลเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยความเร็วสูง
เกรดอ่อน, ความเร็วตัดมากเกินไป, อัตราป้อนมากเกินไป, ร่องคายเศษมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ
เปลี่ยนเป็นเกรดที่ทนต่อการสึกหรอสูงขึ้น, ลดความเร็วตัด, ลดอัตราป้อน, เลือกร่องคายเศษที่มีความแข็งแรงสูงขึ้น

3. บิ่น?คมตัดหักกะทันหัน (หน้าคายและด้านข้าง) อายุการใช้งานของเม็ดมีดไม่เสถียร
ความเหนียวไม่เพียงพอ อัตราการป้อนมากเกินไป ความแข็งแรงของคมตัดไม่เพียงพอ ความไม่เสถียรของเครื่องมือ
เลือกเกรดที่แข็งขึ้น ลดอัตราป้อนงาน เพิ่มคมตัด (การลบมุมจนถึงการปัดเศษ) เพิ่มความมั่นคงและมุมการตั้งค่า

4. ใส่ Fracture?ความต้านทานการตัดเพิ่มขึ้น ความหยาบของผิวไม่ดี
ความเหนียวไม่เพียงพอ อัตราการป้อนมากเกินไป ความแข็งแรงของคมตัดไม่เพียงพอ ความไม่เสถียรของเครื่องมือ
เลือกเกรดที่แข็งขึ้น ลดอัตราป้อนงาน เพิ่มคมตัด (การลบมุมจนถึงการปัดเศษ) เพิ่มความมั่นคงและมุมการตั้งค่า

5. การเปลี่ยนรูปพลาสติก?การเปลี่ยนแปลงของมิติ การสึกหรอของจมูก การตัดขอบ ผ้าม่าน หรือทู่ เมื่อแปรรูปเหล็กโลหะผสม ความหยาบของผิวไม่ดี
เกรดอ่อน, ความเร็วตัดมากเกินไป, ความลึกและอัตราป้อนงานสูงเกินไป, คมตัดร้อนเกินไป
เลือกวัสดุตัดที่มีความแข็งสีแดงสูงขึ้น ลดความเร็วตัด ลดความลึกและอัตราป้อนงาน เลือกวัสดุตัดที่มีค่าการนำความร้อนสูงขึ้น (CVD+สารหล่อเย็นเพียงพอ)

6. สร้างขอบ?ชิ้นงานละลายไปกับคมตัด ความหยาบของผิวไม่ดีเมื่อตกแต่ง ความต้านทานการตัดเพิ่มขึ้น การตัดวัสดุที่อ่อนนุ่ม
ความเร็วตัดต่ำเกินไป คมตัดป้าน วัสดุเครื่องมือไม่เหมาะสม
เพิ่มความเร็วตัด เพิ่มมุมคาย เลือกแรงติดเล็กน้อย