1/4 นิ้ว 4 ดอกกัดปลายขลุ่ยเหล็กทังสเตน HRC55 ภายใน R 4 ดอกกัดขลุ่ย
รายละเอียดสินค้า:
สถานที่กำเนิด: | จีน |
ชื่อแบรนด์: | BWIN |
หมายเลขรุ่น: | R1.25*D6*50L-4F |
การชำระเงิน:
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ชิ้น/กล่อง |
---|---|
ราคา: | Negotiable |
รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องพลาสติก |
เวลาการส่งมอบ: | 7 วันทำการ |
เงื่อนไขการชำระเงิน: | T / T, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
สามารถในการผลิต: | 1-10000 ชิ้น 7 วัน |
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
ชื่อผลิตภัณฑ์: | HRC55 ดอกเอ็นมิลด้านใน-R 4 ฟัน | แบบอย่าง: | R0.5-R6 |
---|---|---|---|
วัสดุ: | หัวกัดทังสเตน HRC55 ภายใน | ชิ้นงาน: | เหล็กกล้าไร้สนิม |
การใช้งาน: | เครื่องมิลลิ่ง | การเคลือบผิว: | คูเปอร์ |
เหล็กแผ่นรีดร้อน: | HRC55 | คุณสมบัติ: | ตัดละเอียด |
แอปพลิเคชัน: | การโม่ | บรรจุุภัณฑ์: | 1 ชิ้น/กล่อง |
เน้น: | ดอกกัดปลายเหล็กทังสเตน 4,HRC55 4 หัวกัดกัดขลุ่ย,หัวกัดขลุ่ย R 4 ภายใน |
รายละเอียดสินค้า
ดอกเอ็นมิลล์คาร์ไบด์ 1/4 นิ้ว HRC55 4 ขลุ่ยด้านใน R ดอกกัดเหล็กทังสเตนดอกกัดด้านใน R
รายละเอียดด่วน
- เหล็กเส้นทังสเตน
- เคลือบนาโนสีบรอนซ์
- 0 °มุมเกลียว
- ใบมีด 4 แฉก
- การออกแบบมุม R
- การขจัดเศษร่องตรง
คำอธิบาย
- หัวกัด R ภายใน HRC55 4F ใช้วัสดุฐานเหล็กทังสเตนอนุภาคขนาดเล็ก 0.4UM ซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอและความแข็งแรงสูงกว่า และเป็นหัวกัดแบบพิเศษสำหรับงานตัดที่มีความแข็งสูงและความเร็วสูง;เส้นผ่านศูนย์กลางแกนขนาดใหญ่มีความเสถียรมากขึ้น และการออกแบบเส้นผ่านศูนย์กลางแกนขนาดใหญ่ถูกนำมาใช้ภายใต้เงื่อนไขของการรับประกันพื้นที่การตัด เพิ่มความแข็งแกร่งและความต้านทานแผ่นดินไหวของเครื่องมือตัดอย่างมาก และลดการแตกหักของเครื่องมือปรับปรุงร่องขจัดเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการติดของใบมีดและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก
พารามิเตอร์การกัด
HRC55 ดอกเอ็นมิลด้านใน R คาร์ไบด์ |
ความยาวเครื่องมือ | fz&v | |||||
สั้น |
1 |
||||||
ยาว1 | 0.9 | ||||||
ยาวเกิน | 0.8 | ||||||
ความพิเศษ | 0.6 | ||||||
พิมพ์ | วัสดุ |
ความแข็งแกร่ง นิวตัน/มม.²
ความแข็ง เหล็กแผ่นรีดร้อน |
คูลลิ่ง | ||||
อากาศ |
ตัดแห้ง |
น้ำมันหล่อลื่น | |||||
พี | ปี่ |
P1.1 |
เหล็กโครงสร้างไม่ผสม, เหล็กโครงสร้างตัดฟรี, เหล็กคาร์บูไรซ์ และเหล็กชุบแข็งและอบร้อน | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | เหล็กดับและอารมณ์ | <1200 | √ | √ | √ | ||
พี 2 | P2.1 | เหล็กผสมไนไตรด์ เหล็กคาร์บูไรซ์ เหล็กชุบแข็งและอบร้อน | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | เหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กตลับลูกปืน เหล็กสปริง และเหล็กกล้าความเร็วสูง | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | เหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กตลับลูกปืน เหล็กสปริง และเหล็กกล้าความเร็วสูง | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | เหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กตลับลูกปืน เหล็กสปริง และเหล็กกล้าความเร็วสูง | <1500 | √ | √ |
สล็อต | ||||||||||||
วค (เมตร/นาที) |
fz(มม./ฟัน) | |||||||||||
เส้นผ่านศูนย์กลาง | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
หยาบ | ||||||||||||
วค (เมตร/นาที) |
fz(มม./ฟัน) | |||||||||||
เส้นผ่านศูนย์กลาง | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
เสร็จ | |||||||||||
วค เมตร/นาที |
fz(มม./ฟัน) | ||||||||||
เส้นผ่านศูนย์กลาง | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 น | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 น | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 น | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- หากดอกกัดคาร์ไบด์ต่อไปนี้ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้ เราจะรองรับการผลิตแบบกำหนดเองของ OEM.เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2 มม. ถึง 25 มม. ความยาวรวม 50 มม. ถึง 200 มม. 4F, 5F, 6F, 8F และโลโก้สามารถปรับแต่งได้ รวมถึงหัวกัดปลายขนาดนิ้วโปรดติดต่อเราเพื่อเลือกหรือปรับแต่งดอกกัดคาร์ไบด์ที่ไม่ได้มาตรฐานตามความต้องการของคุณ
รัศมี
|
เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด
|
เส้นผ่านศูนย์กลางปลาย
|
เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน
|
โดยรวม
ความยาว
|
ขลุ่ย
|
R0.5
|
4
|
3
|
4
|
50
|
2/4
|
0.75 บาท
|
4
|
2.5
|
4
|
50
|
2/4
|
R1.0
|
4
|
2
|
4
|
50
|
2/4
|
R1.25
|
6
|
3.5
|
6
|
50
|
2/4
|
R1.5
|
6
|
3
|
6
|
50
|
2/4
|
R1.75
|
6
|
2.5
|
6
|
50
|
2/4
|
R2.0
|
6
|
2
|
6
|
50
|
2/4
|
R2.5
|
8
|
3
|
8
|
60
|
2/4
|
R3.0
|
8
|
2
|
8
|
60
|
2/4
|
R3.5
|
10
|
3
|
10
|
75
|
2/4
|
R4.0
|
10
|
2
|
10
|
75
|
2/4
|
R5.0
|
12
|
2
|
12
|
75
|
2/4
|
R6.0
|
14
|
2
|
14
|
75
|
2/4
|
คำแนะนำ
1. ก่อนใช้ดอกกัดคาร์ไบด์ โปรดวัดการเบี่ยงเบนของเครื่องมือหากความแม่นยำในการเบี่ยงเบนของเครื่องมือเกิน 0.01 มม. โปรดแก้ไขก่อนตัด
2. ยิ่งคาร์ไบด์ e ยื่นออกมาจากคอลเลตสั้นเท่าไร ก็ยิ่งดีเท่านั้นหากเครื่องมือยืดออกยาวขึ้น ให้ลดความเร็ว ความเร็วป้อน หรือปริมาณการตัด
3. ในกรณีที่มีการสั่นสะเทือนหรือเสียงที่ผิดปกติระหว่างการตัด โปรดลดความเร็วและปริมาณการตัดจนกว่าสถานการณ์จะดีขึ้น
4. ประเภทสเปรย์และประเภทเจ็ทอากาศเป็นที่ต้องการสำหรับการหล่อเย็นเหล็ก ซึ่งสามารถปรับปรุงผลการใช้ดอกกัดคาร์ไบด์
5. หมายเหตุ: ไม่เหมาะสำหรับเครื่องจักรความเร็วต่ำ เช่น โต๊ะหมุน และสว่านมือไฟฟ้า
แอพพลิเคชั่น
คมตัดของหัวกัด R ด้านใน HRC55 4F เคลือบนาโนสีบรอนซ์เหมาะสำหรับวัสดุภายใน HRC55 ได้แก่ เหล็ก เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กหล่อ เหล็กกล้าแม่พิมพ์ เหล็กกล้าผสม เหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กอบชุบความร้อน และเหล็กซ่อมแซมงานเชื่อม
ไตรมาสที่ 1เครื่องมือจะแตกเมื่อทำการตัดเข้าหรือดึงชิ้นงานออก
อัตราการป้อนและความลึกของการตัดสามารถลดลงได้ และความยาวของคมตัดสามารถสั้นลงจนเหลือความยาวขั้นต่ำที่จำเป็นได้
ไตรมาสที่ 2การแตกหักของเครื่องมือระหว่างการตัดเฉือนปกติ
ลดอัตราป้อนงานและความลึกของการตัด
เครื่องมือจะต้องผ่านการทดสอบ
เปลี่ยนแคลมป์หรือคอลเล็ตสปริง
เครื่องมือที่มีเลขคมตัดสูงจะเปลี่ยนเครื่องมือที่มีเลขคมตัดต่ำเพื่อปรับปรุงการขจัดเศษและป้องกันการอุดตันของเศษ
แทนที่การกัดแบบแห้งเป็นการกัดแบบเปียก (โดยใช้ของไหลตัด) และใช้กับปืนท่อน้ำวนเพื่อลดอุณหภูมิของเครื่องมือและหลีกเลี่ยงไม่ให้เครื่องมือร้อนเกินไป
หากทิศทางการจ่ายของไหลกัดเปียกเปลี่ยนจากด้านหน้าไปทางด้านหลังแบบเฉียงหรือด้านบนตามขวาง การไหลของน้ำหล่อเย็นควรจะเพียงพอ
ไตรมาสที่ 3เครื่องมือจะหยุดทำงานเมื่อทิศทางการป้อนเปลี่ยน
(1) ใช้การแก้ไขส่วนโค้ง (เครื่องมือกล NC) หรือหยุดการป้อนชั่วคราว (ชั่วคราว)
(2) ลด (ลด) ฟีดก่อนและหลังการเปลี่ยนทิศทาง
(3) เปลี่ยนแคลมป์หรือคอลเล็ตสปริง
ไตรมาสที่ 4ปัญหา: ส่วนของปลายใบมีดหัก
ลบเหลี่ยมมุมด้วยการเจียรแบบแมนนวล
เปลี่ยนการกัดล่างเป็นการกัดขึ้น