 |
SDMT 1205 เครื่องมือกัด เม็ดมีด ทังสเตนคาร์ไบด์ หัวกัดปาดหน้า Muti เม็ดมีด การเคลือบ PVD CVD
รายละเอียดสินค้า:
| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | BWIN |
| หมายเลขรุ่น: | Sdmt120512 |
การชำระเงิน:
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 10 ชิ้น/กล่อง |
|---|---|
| ราคา: | negotiable |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องพลาสติก |
| เวลาการส่งมอบ: | 7 วันทำการ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | T / T, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| สามารถในการผลิต: | 1-10000 ชิ้น 7 วัน |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| ชื่อผลิตภัณฑ์: | เม็ดมีดกัด SDMT 1205 | วัสดุ: | เม็ดมีดกัดปาดหน้าทังสเตนคาร์ไบด์ muti |
|---|---|---|---|
| ชิ้นงาน: | เหล็กหล่อ | การใช้งาน: | เครื่องกลึง CNC |
| สี: | มีสีสัน | การเคลือบผิว: | พีวีดี ซีวีดี |
| ความแข็ง: | HRC40-60 | คุณสมบัติ: | ความเป็นสากลที่แข็งแกร่ง |
| แอปพลิเคชัน: | การโม่ | บรรจุุภัณฑ์: | 10 ชิ้น/กล่อง |
| เน้น: | เม็ดมีดกัดเคลือบ CVD,เม็ดมีดกัด SDMT 1205,เม็ดมีดกัดเคลือบ PVD |
||
รายละเอียดสินค้า
คุณสมบัติ
- พื้นผิวที่ดีเยี่ยม
- ความเป็นสากลที่แข็งแกร่ง
- ตัดเรียบ
- ป้องกันการยุบตัวและต้านทานการสึกหรอ
- ความเรียบเนียนสูง
คำอธิบาย
- Sdmt120512 ทำจากโลหะผสมเหล็กทังสเตนคุณภาพสูงซึ่งทนทานต่อการสึกหรอและทนทานโดยรวม มีพื้นผิวเรียบและเรียบและทนต่อการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพเทคโนโลยีการเคลือบที่เป็นเอกลักษณ์ ละเอียดอ่อนและเรียบเนียน ไม่มีรอยหยด ลดแรงเสียดทานของพื้นผิว และลดความต้านทานการตัดการออกแบบร่องที่เป็นเอกลักษณ์, การตัดที่ราบรื่น, ประสิทธิภาพการขจัดเศษที่ดี, แนวโน้มที่จะเกิดการสะสมของเศษน้อยลง, ความเรียบของพื้นผิวการตัดเฉือนที่ดี, เหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำและกึ่งแม่นยำ
ข้อมูลจำเพาะ...
| ยี่ห้อ | บีวิน |
| แบบอย่าง | SDMT20512 |
| สี | มีสีสัน |
| ชิ้นงาน | เหล็กหล่อ/เหล็ก/สแตนเลส |
| พิมพ์ | เม็ดมีดหัวกัด SDMT 1205 |
| วัสดุ | ตเม็ดมีดกัดปาดหน้า Muti คาร์ไบด์ที่ไม่ได้สเตน |
| ประเภทการประมวลผล | ตัดปานกลาง |
| คุณสมบัติ | พื้นผิวที่ดีเยี่ยม |
| ความเป็นสากลที่แข็งแกร่ง | |
| ตัดเรียบ | |
| ป้องกันการยุบตัวและต้านทานการสึกหรอ | |
|
ความเรียบเนียนสูง |
|
| มาตรฐาน | กอ.รมน |
| ปริมาณ | 10 ชิ้น/กล่อง |
| น้ำหนัก | 0.015กก |
| บรรจุุภัณฑ์ | กล่องพลาสติก |
| การสนับสนุนที่กำหนดเอง | โออีเอ็ม, โอเอ็มเอ็ม |
เวลานำ
| ต่อต้าน (ชิ้น) | 1 - 3000 | >3000 |
| ระยะเวลาดำเนินการ (วัน) | 7 | ที่จะเจรจา |
สังเกต
- เม็ดมีดคาร์ไบด์สำหรับงานกัดจะต้องไม่ชนหรือหล่นลงพื้น และต้องจัดการด้วยความระมัดระวัง
- ก่อนการติดตั้งเม็ดมีดกัดคาร์ไบด์ ต้องยืนยันประสิทธิภาพและวัตถุประสงค์ของโต๊ะเลื่อยเพื่อให้แน่ใจว่าทิศทางการตัดที่ระบุโดยลูกศรใบมีดนั้นสอดคล้องกับทิศทางการหมุนของโต๊ะเลื่อยห้ามติดตั้งในทิศทางตรงกันข้ามโดยเด็ดขาดการติดตั้งผิดทิศทางอาจทำให้ฟันเลื่อยหลุดได้ เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
- หลังการติดตั้ง จำเป็นต้องยืนยันว่ารูตรงกลางของเม็ดมีดกัดคาร์ไบด์ยึดแน่นบนแผ่นหน้าแปลนของโต๊ะเลื่อยหรือไม่หากมีปะเก็น จะต้องมีปลอกหุ้มปะเก็นจากนั้น ใช้มือดันเบาๆ เพื่อยืนยันว่าใบมีดหมุนผิดศูนย์กลางหรือไม่
- ขณะใช้งานอย่าใช้ความเร็วสูงเกินที่กำหนด
- เมื่อไม่ได้ใช้เม็ดมีดกัดคาร์ไบด์ ให้แขวนใบมีดในแนวตั้งบนชั้นวางแห้ง
แอพพลิเคชั่น
เม็ดมีดคาร์ไบด์สำหรับงานกัดของเราอาจเป็นได้โลหะผสมเหล็กแปรรูป เหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กหล่อ และโลหะผสมไททาเนียม.วัสดุการทำงานดังต่อไปนี้:
ข้อดี
- พ่อค้าที่ซื่อสัตย์ ราคาย่อมเยา และรับประกันคุณภาพ
- สินค้าคงคลังขนาดใหญ่ อุปทานเพียงพอ และความคุ้มค่าสูง
- ฝ่ายบริการลูกค้าตอบกลับทันทีและจัดส่งอย่างรวดเร็ว
- รับประกันหลังการขายให้คุณหมดกังวลหลังการขาย
1. สวมปีก?
ความต้านทานการตัดที่สูงขึ้น, การสึกหรอของรอยบากที่ด้านข้าง, ความหยาบของพื้นผิวไม่ดี หรือความแม่นยำลดลง
เกรดอ่อน, ความเร็วตัดสูงเกินไป, มุมด้านข้างเล็ก, อัตราป้อนต่ำ
เลือกเกรดที่สูงกว่า, ทนต่อการสึกหรอ, ลดความเร็วตัด, เพิ่มมุมด้านข้าง, เพิ่มอัตราป้อน
2. สวมปล่องภูเขาไฟ?
เศษที่ไม่มีการควบคุม, คุณภาพพื้นผิวไม่ดี, เมื่อเสร็จสิ้นการประมวลผลเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยความเร็วสูง
เกรดอ่อน, ความเร็วตัดมากเกินไป, อัตราป้อนมากเกินไป, ร่องคายเศษมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ
เปลี่ยนเป็นเกรดที่ทนต่อการสึกหรอสูงขึ้น, ลดความเร็วตัด, ลดอัตราป้อน, เลือกร่องคายเศษที่มีความแข็งแรงสูงขึ้น
3. บิ่น?
คมตัดหักกะทันหัน (หน้าคายและด้านข้าง) อายุการใช้งานของเม็ดมีดไม่เสถียร
ความเหนียวไม่เพียงพอ อัตราการป้อนมากเกินไป ความแข็งแรงของคมตัดไม่เพียงพอ ความไม่เสถียรของเครื่องมือ
เลือกเกรดที่แข็งขึ้น ลดอัตราป้อนงาน เพิ่มคมตัด (การลบมุมจนถึงการปัดเศษ) เพิ่มความมั่นคงและมุมการตั้งค่า
4. ใส่ Fracture?
ความต้านทานการตัดเพิ่มขึ้น ความหยาบของผิวไม่ดี
ความเหนียวไม่เพียงพอ อัตราการป้อนมากเกินไป ความแข็งแรงของคมตัดไม่เพียงพอ ความไม่เสถียรของเครื่องมือ
เลือกเกรดที่แข็งขึ้น ลดอัตราป้อนงาน เพิ่มคมตัด (การลบมุมจนถึงการปัดเศษ) เพิ่มความมั่นคงและมุมการตั้งค่า